Tas anyaman dan tas non-anyaman menggunakan bahan baku yang sama, keduanya berbahan polipropilen. Prosesnya sangat berbeda.
Tas anyaman dimulai dengan gambar pita. Pelet polipropilena masuk ke ekstruder, meleleh dan keluar dari kepala cetakan sebagai lembaran film utuh, bilah memotongnya menjadi potongan-potongan sempit. Strip yang sempit masih perlu melalui mesin peregangan, hanya setelah peregangan barulah kekuatannya mencukupi. Rasio regangan bervariasi antar produsen-peregangan yang agresif membuat pita menjadi keras, regangan yang lebih ringan membuatnya lebih lembut. Kaset itu digulung menjadi gulungan dan dipasang pada alat tenun melingkar. Alat tenun melingkar menenun satu baris per putaran, lusi dan pakan bergantian, yang keluar adalah tabung. Kain berbentuk tabung dipotong menjadi kain datar, bagian bawahnya dijahit dan disegel untuk membuat tas.
Kapasitas produksi tas anyaman Tiongkok terkonsentrasi di tempat-tempat seperti Linyi di Shandong, Xiongxian di Hebei, dan Wenzhou di Zhejiang. Peralatan yang awalnya bergantung pada impor, kini lebih banyak mesin buatan dalam negeri. Pabrik kecil menggunakan alat tenun melingkar yang harganya 30.000 hingga 50.000 yuan per unit, sedangkan lini lengkap pabrik besar menelan biaya jutaan. Pabrik-pabrik yang membuat kantong pupuk, kantong pakan, dan kantong tepung pada dasarnya menggunakan pendekatan ini. Karung beras yang diekspor ke Afrika dan Timur Tengah juga merupakan karung anyaman, kemasan standar 50 kilogram.
Produksi kain bukan-tenun berbeda. Setelah polipropilen meleleh, polipropilen tidak ditarik menjadi pita tetapi diekstrusi sebagai filamen halus melalui pemintal. Filamen halus jatuh ke ban berjalan, diletakkan secara acak dalam satu lapisan. Rol panas menekannya, serat-seratnya saling menempel menjadi lembaran. Ini disebut proses spunbond. Ada juga yang meleleh, dengan filamen yang lebih halus, sebagian besar digunakan untuk inti filter masker. Untuk pembuatan tas, bahan utamanya adalah spunbond.
Investasi lini produksi kain bukan-tenun lebih besar dibandingkan tas anyaman. Satu lini spunbond, bahkan domestik, harganya lebih dari sepuluh juta yuan, peralatan impor lebih mahal. Tapi kapasitas produksinya tinggi, sekali berjalan bisa menghasilkan puluhan ton kain per hari. Gulungan kain keluar dan dikirim ke-bengkel pembuatan tas-pemotongan, pelipatan tepi, penjahitan, pelubangan pegangan, pengoperasian jalur perakitan.
Kedua jenis tas tersebut digunakan di tempat yang berbeda.
Tas anyaman masuk ke dalam kemasan industri dan kemasan pertanian. Pabrik semen, pabrik pupuk, dan depot biji-bijian adalah klien utama mereka. Kantong semen umumnya menggunakan karung anyaman laminasi, dengan lapisan film plastik di dalamnya untuk melindungi kelembapan. Kantong pupuk sebagian besar bermulut-terbuka dan dijahit di bagian atas. Kantong biji-bijian memerlukan sirkulasi udara, tas anyaman murni cocok, tidak akan mati lemas atau teredam. Tas perputaran logistik juga menggunakan kain tenun,-tahan aus dan tahan lama.
Tas bukan-anyaman dijual secara eceran. Tas belanja supermarket, tas jinjing toko pakaian, tas hadiah pameran pada dasarnya semuanya bukan-anyaman. Berat gram berkisar antara 40 hingga 120 gram, umumnya sekitar 80 gram. Berat gram yang terlalu rendah berarti terlalu tipis dan tidak dapat menampung barang, berat gram yang terlalu tinggi akan meningkatkan biaya yang tidak perlu.
Kapasitas-dukungan beban berbeda secara signifikan. Karung anyaman dapat menampung 50 kilogram beras dengan mantap, ditentukan oleh strukturnya. Persilangan pita datar pada lungsin dan pakan membentuk kisi-kisi, setiap titik persilangan merupakan penopang. Perpindahan paksa ke bawah dari pegangan, tersebar ke seluruh kain. Serat kain bukan tenunan diletakkan secara acak, tidak ada jalur penahan beban yang jelas. Tarik satu titik dan area sekitarnya ikut berubah bentuk, tempat-tempat di bawah gaya terkonsentrasi akan pecah terlebih dahulu. Tas non-dapat menampung sepuluh{11}}beberapa pon barang, lebih berat akan berisiko. Jika kelebihan beban, posisi pegangan akan robek terlebih dahulu.
Efek pencetakan berbeda. Permukaan kain bukan-tenun halus, tinta melekat dengan baik, sablon sutra dan perpindahan panas keduanya dapat dilakukan. Warnanya cerah, polanya jelas. Pedagang merek suka menggunakan bahan bukan tenunan-untuk tas promosi, logo dicetak dengan baik. Permukaan tas anyaman bertekstur lungsin dan pakan, tinta masuk ke celah-celah, hasil cetakan buram. Untuk mencetak dengan jelas Anda perlu melaminasi terlebih dahulu lapisan film BOPP untuk menghaluskan permukaan, kemudian mencetak setelah laminasi. Kantong laminasi harganya jauh lebih mahal, digunakan untuk kantong beras dan kantong tepung yang perlu disimpan di rak dan menghadap konsumen. Kantong pupuk dan kantong semen biasa tidak memperdulikan tampilannya, cukup cetak beberapa karakter langsung di kain tenun dan selesai.
Untuk sirkulasi udara, tas anyaman memiliki keunggulan alami. Tenun lusi dan pakan memiliki celah, uap air dapat melewatinya. Biji-bijian takut mati lemas, disimpan dalam waktu lama, kelembapan internal meningkat dan akan berjamur. Tas anyaman bernafas, depot biji-bijian selalu menggunakannya. Kemampuan bernapas kain bukan tenunan bergantung pada berat gram dan proses, kain yang tipis dapat bernapas, sedangkan yang tebal tidak terlalu banyak. Untuk membuat tas non-anyaman yang dapat menyerap keringat, Anda dapat membuat lubang, namun itu memerlukan proses tambahan.
Kalau untuk anti air dibalik. Celah-serat non-anyaman kecil, percikan air tidak mudah menembus. Kantong anyaman memiliki celah yang besar sehingga air dapat bocor. Agar tahan air perlu laminasi, menambahkan lapisan dalam film PE.
Kehidupan pelayanan sangat berbeda. Tas anyaman tahan terhadap penyalahgunaan. Tas anyaman bekas omzet industri bisa lari puluhan kali, masih bisa ditambal bila sobek. Tas bukan-tas anyaman setelah beberapa kali digunakan, bagian pegangannya mulai kabur, setelah sepuluh-beberapa kali benang yang dijahit mulai kendor, lalu robek. UE mendefinisikan standar tas yang dapat digunakan kembali sebagai tas yang dapat digunakan 50+ kali, sebagian besar tas non-anyaman tidak mencapai jumlah ini.
Untuk daur ulang dan pembuangan, keduanya berbahan polipropilen, secara teori keduanya dapat didaur ulang dan dibuat pelet. Dalam pengoperasian sebenarnya, tas anyaman memiliki tingkat daur ulang yang lebih tinggi. Pabrik, depot biji-bijian, perusahaan logistik menghasilkan kantong sampah secara terkonsentrasi, dan stasiun daur ulang yang datang untuk mengumpulkannya sangatlah nyaman. Kantong bukan-anyaman disebar ke ribuan rumah tangga, dibuang ke tong sampah setelah digunakan, dicampur ke dalam sampah rumah tangga, biaya penyortiran tinggi, dan proporsi barang yang dikembalikan ke tungku rendah.
Struktur biaya berbeda. Tas anyaman memiliki proporsi bahan mentah yang tinggi, pita datar hanya terbuat dari polipropilen, tidak banyak nilai tambah-pengolahan. Penyusutan peralatan dan penjahitan manual merupakan bagiannya. Tas non-anyaman juga memiliki bahan mentah sebagai bahan bakunya, namun segmen-pembuatan tas memiliki otomatisasi yang tinggi dan tenaga kerja yang lebih sedikit. Biaya pemrosesan pencetakan memiliki proporsi yang lebih tinggi daripada tas anyaman.
Jumlah pesanan minimum pengadaan sangat berbeda. Tas non-anyaman memiliki pesanan kecil yang fleksibel, dapat dibuat dua atau tiga ribu potong, cocok untuk pedagang kecil dan penggunaan acara sementara. Tas anyaman memiliki pesanan minimum yang tinggi, mulai dari sepuluh atau dua puluh ribu, cocok untuk pengadaan tetap-jangka panjang di pabrik. Sedangkan untuk harga satuan, tas anyaman lebih murah jika jumlahnya banyak.
